Aguja de alúmina policristalina-Manta de fibra perforada

Descripción del Producto:

La manta de fibra perforada con aguja de alúmina policristalina-se produce a partir de fibras de alúmina policristalina, que se sintetizan mediante un método de sol-gel y se procesan posteriormente mediante una técnica avanzada de punción. Compuestas principalmente de alúmina y sílice, estas fibras poseen una estructura interna densa y fases cristalinas estables. El proceso de punzonado mejora sustancialmente el entrelazamiento de las fibras, lo que da como resultado una manta que exhibe una notable resistencia a la tracción, excelente estabilidad térmica a altas temperaturas-, fuerte resistencia a la corrosión química, baja contracción térmica, baja conductividad térmica y contenido mínimo de bolas de escoria. Capaz de soportar temperaturas de servicio a largo plazo-de hasta 1600 grados, el producto ofrece una excelente estabilidad dimensional y un rendimiento de aislamiento térmico superior en condiciones de temperaturas extremadamente altas-, lo que lo hace muy-adecuado para un uso prolongado en aplicaciones exigentes.

Características del producto:

Excelente resistencia a altas-temperaturas y estabilidad térmica

Baja acumulación de calor, baja conductividad térmica y contenido mínimo de bolas de escoria.

Excelente resistencia a la tracción y al estado-térmico

Resistencia superior a la corrosión, particularmente a metales alcalinos.

Buena resistencia a la delaminación y alta suavidad superficial.

Alta reflectividad térmica

Aplicaciones del producto:

Revestimientos refractarios y aislantes térmicos para hornos y hornos industriales.

Tuberías y equipos de aislamiento de alta-temperatura

Juntas de sellado para altas-temperaturas

Medios de filtración de alta-temperatura

Material de sustrato para convertidores catalíticos de tres-vías de automoción

Compuestos de aislamiento térmico de aerogel.

Materia prima para módulos y bloques plegados

 

Parámetros técnicos del producto:

Artículo		Estándar de prueba	ALWOOL-72
Composición química Al₂O₃:SiO₂(%)		Análisis químico	72:28
Estructura mineral		XRD	δ−Al₂O₃ ​/ −Al₂O₃ /mullita
Clasificación Temperatura (grados)		GB/T 3003-2017	1600
Contenido de inyección (mayor o igual a 45um)(%)		GB/T 5480-2017	0-2
Pérdida por ignición (%)		GB/T 32179-2015	0.1
Densidad de la fibra (g/cm³)		GB/T 5071-2013	3.1
Diámetro promedio de fibra (μm)		GB/T 5480-2017	5.5-7.5
Capacidad calorífica específica (J/kg·K)		GB/T 19466.4-2016	1.17×10³-1.21×10³
Contracción lineal (%)	1400 grados × 24h	GB/T 17911	Menor o igual a 1
	1600 grados × 24h		Menor o igual a 1
Conductividad Térmica (W/m·K)	600 grados	GB/T 17911	BD.=96kg/m³ 0.079 0.150 0.215	BD.=128kg/m³ 0.082 0.152 0.210	BD.=150kg/m³ 0.070 0.118 0.160
	1000 grados
	1200 grados
Resistencia a la tracción (kPa)		GB/T 17911	BD.=96kg/m3 Mayor o igual a 50	BD.=128kg/m3 Mayor o igual a 70	BD.=150kg/m3 Mayor o igual a 95

Especificaciones del producto:

Espesor (mm)	Densidad aparente (kg/m³)			Ancho (mm)	Longitud (m)
	96	128	150
3mm	√	-	-	610/1220	7.2/14.4
6/7,5/10/12,5 mm	√	√	√	610/1220	7.2/14.4
20mm	√	√	-	610/1220	3.6/7.2
25mm	√	√	-	610/1220	3.6/7.2
El ancho se puede personalizar: 610 mm – 1500 mm
Nota: Las especificaciones se pueden adaptar según los requisitos del cliente.

Directrices de instalación para mantas perforadas-de fibra de alúmina policristalina

Como material refractario y de aislamiento térmico de alto-rendimiento, el proceso de instalación de las mantas perforadas-de fibra de alúmina policristalina afecta directamente su rendimiento y vida útil. Las siguientes son precauciones de instalación clave, divididas en tres etapas: preparación previa a la instalación, proceso de instalación e inspección posterior a la instalación.

I. Preparación previa-a la instalación

Inspección de materiales

Confirme que el modelo, el espesor, la densidad y las dimensiones de la manta cumplan con los requisitos de diseño.

Verifique la integridad de la manta y asegúrese de que no haya daños, humedad o contaminación.

Tratamiento superficial

El sustrato de instalación (p. ej., carcasa del horno, tuberías) debe estar limpio, seco y plano, libre de óxido, aceite, polvo, etc.

Para superficies metálicas, se recomienda aplicar una capa de pintura o adhesivo antioxidante-de alta temperatura.

Preparación de herramientas

Herramientas: navaja, regla de acero, cinta métrica, herramienta rodante, adhesivo (p. ej., pegamento especializado para altas-temperaturas) y herramientas de aplicación.

Equipo de seguridad: use máscaras protectoras, guantes y ropa de manga larga-para evitar la irritación de la piel y las vías respiratorias debido al polvo de fibra.

Requisitos ambientales

Se recomienda la instalación en un ambiente seco y bien-ventilado. Evite trabajar en días lluviosos o húmedos.

II. Proceso de instalación

Cortar y unir

Corte según las dimensiones reales, dejando un ligero exceso (aproximadamente. 5–10 mm) para llenar los espacios.

Las mantas deben estar bien unidas sin dejar espacios directos. Utilice un método de unión escalonada (p. ej., patrón de albañilería) con un ancho de superposición de al menos 50 mm.

Se puede aplicar adhesivo de alta-temperatura a las uniones o se puede usar relleno de fibra suelta para rellenar los huecos.

Métodos de fijación

Fijación del adhesivo: aplique adhesivo de alta-temperatura (por ejemplo, pegamento de fosfato de aluminio) de manera uniforme al sustrato, luego presione y alise la manta en su lugar.

Fijación mecánica: para superficies verticales o elevadas, utilice anclajes de alta-temperatura (p. ej., botones de cerámica, pernos de acero inoxidable) con un espacio recomendado de 200 a 300 mm.

Evite-estirar o comprimir demasiado la manta; mantenga su loft natural para garantizar un rendimiento de aislamiento óptimo.

Instalación multi-capa

Para capas múltiples, escalone las costuras entre capas (desplazamiento mínimo de 100 mm) para evitar puentes térmicos.

Las costuras no deben alinearse entre capas.

Manejo de superficies irregulares

Para áreas irregulares como tuberías, codos y válvulas, corte la manta en segmentos o utilice componentes pre-preformados.

Para áreas complejas, rellénela primero con fibra suelta y luego envuélvala con la manta para garantizar que no queden espacios expuestos.

III. Inspección posterior a la instalación-

Inspección visual

Compruebe que la superficie sea lisa, sin protuberancias ni grietas y que las costuras estén apretadas.

Asegúrese de que los anclajes o el adhesivo estén seguros y no sueltos.

Inspección de espacios

Concéntrese en revisar las esquinas, aberturas y uniones en busca de fugas, utilizando una linterna si es necesario.

Limpieza y Protección

Limpie los restos de fibra residual del sitio de instalación para evitar la acumulación de polvo.

Aplique un recubrimiento superficial-de alta temperatura (p. ej., papel de aluminio, pintura protectora) para mejorar la resistencia a la erosión del flujo de aire y reducir el desprendimiento de fibras.

Notas de seguridad especiales

Protección de la salud: Utilice siempre máscaras protectoras profesionales (p. ej., grado N95/P2) y guantes durante la operación. Lave la piel y la ropa inmediatamente después de la instalación.

Calentamiento inicial: después de la instalación, implemente un proceso de calentamiento gradual (secado-). La velocidad de calentamiento inicial debe ser inferior o igual a 10 grados por hora para evitar la rápida evaporación de la humedad y el agrietamiento de la manta.

Evite pisar: minimice pisar directamente la manta durante la instalación y el mantenimiento posterior. Utilice tablas temporales si es necesario.

Certificados de producto:

SUNTHERM ha pasado una variedad de pruebas de certificación de la industria, como CE, SGS, ASTM, ISO9001-2000, SASO, ROHS, BV, MSDS, etc.

Visitas de clientes:

Exhibición de embalaje:
SUNTHERM cuenta con un equipo profesional con amplia experiencia en la personalización de soluciones de embalaje para diversos productos en diversas industrias.

 

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Preguntas frecuentes:

P1: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?

A1: Somos un fabricante directo, establecido en 1993 y con sede en Shandong, China. Esto nos permite no solo ofrecer productos de alta-calidad a precios competitivos, sino también ofrecer soporte preventa integral-y un servicio postventa- confiable.

P2: ¿Ofrecen muestras gratuitas?

R2: Sí, hay muestras gratuitas disponibles para evaluación previa solicitud.

P3: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

A3: No tenemos una política estricta de MOQ. Somos flexibles y aceptamos pedidos de cualquier tamaño para diversas necesidades de proyectos. El precio final se cotizará en función de la cantidad específica del pedido.

P4: ¿Cómo se garantiza la calidad y consistencia del producto?

R4: La calidad se gestiona en cada etapa a través de nuestro-sistema interno de control de calidad con certificación ISO-, desde la inspección de la materia prima hasta las pruebas del producto final. Nos aseguramos de que cada lote cumpla con nuestros estrictos estándares y sus especificaciones.

P5: ¿Cuáles son sus condiciones de pago estándar?

R5: Nuestros términos estándar son un depósito del 30-50% vía T/T para confirmar el pedido, y el saldo se paga antes del envío. También aceptamos otros métodos como L/C, PayPal o Western Union para cantidades menores.

P6: ¿Cuál es su plazo de producción típico?

A6: El plazo de entrega depende de la complejidad del producto y del volumen del pedido. Generalmente, la producción demora entre 7 y 15 días hábiles después de la confirmación del pedido y la recepción del depósito. Se proporcionará un cronograma preciso una vez que revisemos sus requisitos detallados.

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