Líneas de producción de lana de roca de alto rendimiento

Introducción del producto

SUNTHERM ofrece una planta/planta de lotes de materia prima totalmente automatizada que carga materias primas en el horno en las cantidades, proporciones, tamaños y mezclas correctas. SUNTHERM recomienda hornos: hornos eléctricos y de coque.

La lava producida a la temperatura y viscosidad correctas es procesada por una máquina de hilar, conocida como fibrilador, que está equipada con cuatro ruedas giratorias de alta velocidad y un avanzado sistema de distribución de adhesivo. La máquina de hilar está diseñada para producir fibras con el tamaño, espesor y contenido de partículas requeridos para productos de lana de roca de alta calidad.

Las fibras resultantes se recogen en una cámara de recogida de fibras tipo tambor, que está equipada con un sistema de limpieza con agua a alta presión (automático), un sistema de secado de malla y un sistema de separación de partículas. La cámara de recolección de fibra está conectada a un sistema de succión bien diseñado para un bombeo más eficiente y minimiza el desperdicio de fibra.

Las fibras recolectadas se distribuyen en la línea de producción de lana mineral mediante un péndulo y se transportan a un rizador para obtener la orientación de las fibras y luego a un horno de curado eficiente y bien aislado para solidificar el adhesivo y formar un producto de lana de roca. Espesor y densidad.

Después de que el producto sale del horno de curado, se enfría y se corta longitudinalmente mediante una máquina cortadora longitudinal equipada con una bandeja libre de polvo, reduciendo así el desperdicio de material y el polvo. Luego, el producto de lana de roca se corta lateralmente en una longitud determinada mediante una máquina cortadora transversal de alta precisión. La máquina corta el producto en vuelo (cortador de vuelo) y realiza un corte limpio.

Las láminas producidas se transportan al apilador de lana de roca, donde las láminas son empaquetadas por la máquina envasadora de lana de roca.

Los MATS se entregan a una línea de sutura equipada con una máquina de coser de última generación o directamente a una bobinadora que enrolla y envuelve automáticamente el tapete sin ninguna intervención humana.

Tecnología integrada del proceso de producción de lana de roca, a través de equipos avanzados y sistemas de automatización de procesos, aplicados a cada línea de producción.

Todos los gases producidos durante el proceso de fusión y curado se recogen y transportan al sistema de purificación de gases de escape, donde las partículas de polvo se recogen y almacenan de forma segura y los contaminantes se reducen a los niveles permitidos de acuerdo con las normas de emisiones más estrictas.

Con un profundo conocimiento de procesos y equipos, el equipo de SUNTHERM desarrolla soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades específicas de los clientes para mejorar el rendimiento de las líneas de producción de lana de roca en términos de productividad, costos de transformación y calidad del producto durante todo el ciclo de vida de la línea.

Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué servicio pueden ofrecer antes de realizar el pedido?

A1: Sobre el servicio de preventa. Le brindamos respuestas a todas sus preguntas sobre nuestras máquinas, como parámetros técnicos, precio, condiciones de pago, etc. Si desea visitar nuestra fábrica y verificar las máquinas, también podemos enviarle una carta de invitación y darle nuestra más cordial bienvenida.

P2: ¿Pueden terminar la máquina durante el tiempo de entrega?

A2: Terminaremos la máquina a tiempo según el plazo de entrega determinado.

P3: ¿Pueden aceptar OEM?

A3: Podemos aceptar OEM.

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