Tablero aislante de fibra de alúmina policristalina de 1600 grados

Descripción del Producto:

El tablero de fibra de alúmina 1600C es un tablero aislante refractario de primera calidad elaborado mediante un proceso avanzado de conformado en húmedo-. Hecho de fibra de alúmina policristalina de grado 1600 de alta-pureza y aglutinantes orgánicos e inorgánicos equilibrados con precisión, ofrece una densidad consistente, una estructura uniforme y una resistencia mecánica confiable.

Diseñada para las aplicaciones de alta-temperatura más exigentes, esta placa mantiene una estabilidad térmica excepcional a temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 1600 grados (2912 grados F). Su baja conductividad térmica y su excelente rendimiento de aislamiento reducen drásticamente la pérdida de calor y el uso de energía, al tiempo que acelera los ciclos de calentamiento y enfriamiento para mejorar la eficiencia general del proceso y reducir los gastos operativos.

Más allá del aislamiento térmico, el tablero de fibra de alúmina 1600C actúa como un escudo duradero para revestimientos refractarios, absorbiendo y amortiguando el impacto de los cambios rápidos de temperatura para evitar daños por choque térmico. Su exclusiva matriz de fibra-densa pero al vapor-permeable-también ofrece una fuerte resistencia contra gases corrosivos y ataques químicos en entornos industriales hostiles, lo que prolonga sustancialmente la vida útil de los equipos críticos.

Ya sea que se utilice en hornos de alta-temperatura, hornos industriales, incineradores o calentadores petroquímicos, el tablero de fibra de alúmina 1600C ofrece una combinación perfecta de protección térmica, ahorro de energía y durabilidad-a largo plazo-, lo que lo convierte en la opción confiable para los ingenieros que buscan rendimiento y confiabilidad en condiciones de calor extremo.

 

Características del producto:

Resistencia a temperaturas ultra-altas: uso-a largo plazo hasta 1450 grados; resiste picos aún mayores a corto-plazo.

Baja conductividad térmica: la estructura de fibra microporosa reduce la pérdida de calor y ahorra energía.

Alta pureza: Al₂O₃ mayor o igual al 95 %, impurezas mínimas, sin emisiones volátiles, no-contaminante.

Excelente estabilidad térmica: resiste choques térmicos, engrosamiento del grano y cambios de fase.

Alta resistencia mecánica: sinterizado para una alta resistencia a la compresión/flexión; Resiste roturas y escoriaciones.

Dimensiones precisas: molde-formado con superficie lisa y espesor uniforme; fácil de mecanizar e instalar.

Amplia resistencia química: resiste la mayoría de los ácidos, álcalis y atmósferas reductoras (excepto el ácido fluorhídrico y los álcalis fuertes).

Baja capacidad calorífica: permite ciclos rápidos de calentamiento/enfriamiento, mejorando la eficiencia y la flexibilidad.

 

Aplicaciones del producto:

Cerámica fina y electrónica: revestimientos para hornos de sinterización de cerámica, hornos de empuje y hornos de rodillos; hornos de difusión de semiconductores y hornos de tratamiento térmico para componentes electrónicos; Equipos de sinterización para dispositivos cerámicos de precisión como MLCC y LTCC.

Baterías de nueva energía: hornos de calcinación para materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de iones de litio-(como fosfato de hierro y litio y materiales ternarios); equipos de sinterización de alta-temperatura para electrolitos sólidos.

Tratamiento térmico de metales: revestimientos de trabajo y capas aislantes para hornos de vacío de alta-temperatura, hornos de hidrógeno, hornos de fusión de aleaciones de alta-temperatura y hornos de calentamiento de forja.

Petroquímicos: revestimientos traseros, aislamientos y revestimientos refractarios para reactores de alta-temperatura, como hornos de craqueo, hornos de conversión y hornos de gasificación.

Aeroespacial y militar: fundición de precisión de aleaciones de alta-temperatura, componentes de aislamiento térmico para sistemas de protección térmica y capas de aislamiento para bancos de pruebas de motores de cohetes.

Vidrio y materiales de construcción: Revestimientos aislantes para hornos de fusión de vidrio, equipos especiales de formación de vidrio y hornos de sinterización para productos de fibra cerámica.

Investigación y experimentación científica: hornos experimentales de alta-temperatura, equipos de prueba y sinterización de materiales y dispositivos experimentales térmicos de temperatura ultra-alta.

 

Parámetros técnicos del producto:

Artículo	Índice
Clasificación Temperatura (grados)	1600 (3000F)
Límite de uso (grado)	1450
Densidad (kg/m3)	260-600
Conductividad térmica (w/m.k)	400 600 1000 1200	0.08 0.10 0.16 0.19
Contracción lineal (%)	<2 (1450Cx24h)
Químico Composición (%)	AL2O3 (%) SiO2 (%)	62 36
Módulos de ruptura (Mpa)	>0.3
Fuerza compresiva (Mpa)	>0.25
Pérdida por ignición (%)	8

 

Certificado de producto:

 

¿Por qué elegirnos?

Amplia Experiencia

Con 33 años de experiencia en fabricación y 20 años de experiencia exportadora en la industria del aislamiento de fibra cerámica, SUNTHERM es un fabricante profesional y confiable de materiales de aislamiento térmico.

Calidad Superior

Los productos SUNTHERM se producen bajo un estricto proceso de fabricación y un riguroso sistema de control de calidad, lo que garantiza un rendimiento consistente y confiable.

Soluciones a medida

SUNTHERM brinda servicios personalizados y personalizados según sus necesidades específicas, ofreciendo soluciones óptimas para diversos escenarios de aplicación.

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Entrega rápida y confiable

Gracias a las capacidades de producción estables y a gran-escala de SUNTHERM, garantizamos una entrega rápida y puntual-de cada pedido.

Precios competitivos

A través de años de dedicación al comercio internacional y la optimización de la cadena de suministro, podemos ofrecer los precios más competitivos sin comprometer la calidad.

Visitas de clientes

Exhibición de embalaje
SUNTHERM cuenta con un equipo profesional con amplia experiencia en la personalización de envases para diversos productos.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

R1: No aplicamos una cantidad mínima de pedido estricta.-Se aceptan pedidos de todos los tamaños. El precio es flexible y se ajusta según el volumen del pedido.

P2: ¿Cuáles son sus condiciones de pago estándar?

R2: Nuestros términos habituales requieren un depósito T/T del 30% al 50% al momento de la confirmación del pedido, y el saldo restante se debe pagar antes del envío una vez que se completa la producción. También aceptamos otros métodos de pago, incluidos L/C, Western Union (para montos más pequeños) y PayPal.

P3: ¿Ofrecen servicios de personalización?

R3: Absolutamente. Brindamos soporte OEM completo, respaldado por nuestra-fábrica interna y un equipo técnico experimentado.

P4: ¿Cuál es su plazo de producción típico?

R4: Los plazos de entrega dependen del tipo de producto y la cantidad del pedido, y generalmente oscilan entre 7 y 15 días después de la confirmación del pedido y la recepción del depósito. Le proporcionaremos un cronograma más preciso una vez que tengamos sus requisitos detallados.

P5: ¿Puedo obtener muestras? ¿Cuáles son sus políticas de muestra?

A5: Sí, hay muestras disponibles para evaluación de calidad. Las tarifas de muestra y los costos de envío generalmente corren a cargo del cliente, pero estos cargos son totalmente reembolsables al realizar un pedido formal.

P6: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto y el embalaje seguro para el envío internacional?

A6: Implementamos estrictas medidas de control de calidad en cada etapa de producción. Para la exportación, todas las mercancías se embalan cuidadosamente en cajas de cartón estándar de exportación, cajas de madera o paletas, según corresponda, para garantizar un tránsito seguro y confiable.

 

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